复材(内蒙古光威碳纤有限公司如何)
复材(内蒙古光威碳纤有限公司如何)
本篇文章给大家谈谈光威复材,以及笔记本复合材质怎么样的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站！
内蒙古碳纤有限公司于2019年08月29日成立。法定代表人卢钊钧，公司主要经营：碳纤维原丝、碳纤维、碳纤维复合材料及其制品的研发、生产、销售。
其母公司是创业板上市公司“复材”，股票代码300699。
企业经营效益非常好。
山东新旧动能转换推出2021—2022年行动方案
山东省新旧动能转换综合试验区建设领导小组印发了《全省落实“三个坚决”行动方案（2021—2022年） 》（以下简称《方案》），坚决淘汰落后动能，坚决改造提升传统动能，坚决培育壮大新动能，内容涉及钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工等8个重点行业。
《方案》指出，坚决淘汰落后动能——锚定率先实现“碳达峰、碳中和”目标，以经济社会发展全面绿色转型为引领，聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”低效落后产能，进一步健全并严格落实环保、安全、技术、能耗、效益标准，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务，加快淘汰低效落后动能；坚决改造提升传统动能——以高端化、智能化、绿色化为重点，聚焦五大传统优势产业以及纺织、建材建筑、体育等代表性产业，创新运用大数据、云计算、人工智能、5G等先进技术手段，大力开展改造提升工程，滚动实施“万项技改”“万企转型”，推动产业基础再造，促进全产业链整体跃升。坚决培育壮大新动能——坚持壮大规模、增量崛起，围绕五大新兴产业和未来产业，深入实施战略性新兴产业培育工程，大力发展数字经济，加快构建高质量发展新引擎。
在坚决淘汰落后动能上，围绕国家发展改革委、国家统计局确定的六大高耗能行业，结合山东产业发展实际，*聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后动能。到2022年，腾退建设用地5.3万亩、能耗指标2760万吨标煤、煤耗指标1270万吨标煤，年节约用水6130万立方米、减少二氧化碳排放1.2万吨、减少氮氧化物排放3.4万吨，为加快培育新动能腾出要素空间。
严格守牢环保、安全、技术、能耗、效益5条标准，其中具体到水泥行业上——环保标准：《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018），《流域水污染物综合排放标准》（DB37/3416-2018）；安全标准：《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》（安监总管四〔2017〕129号），《建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册》（安监总管四〔2016〕31号），《水泥企业安全生产标准化评定标准》（安监总管四〔2011〕55号）；技术标准：普通水泥干法中空窑、水泥机立窑、立波尔窑、湿法窑、直径3米以下普通水泥磨机（国家标准），2500吨/日及以下的普通水泥熟料生产线、直径3.2米及以下水泥磨机（省定标准）；能耗标准：《水泥单位产品能源消耗限额》（DB37/836-2015）；效益标准：单位用地税收0.075万元/亩、单位能耗税收0.042万元/吨标煤、人均主营业务收入118.1万元/人（省定标准）。
水泥行业的重点任务是：到2022年，除特种水泥熟料和化工配套水泥熟料生产线外，2500吨/日以下的水泥熟料生产线全部整合退出，2500吨/日的水泥熟料生产线整合退出一半，其余2500吨/日的水泥熟料生产线须确定产能置换方案，2024年年底前全部整合退出。退出产能可以进行减量置换，置换比例按工业和信息化部标准执行。到2022年，直径3.2米及以下水泥磨机全部整合退出，退出产能按照不低于2:1的比例进行减量置换。通过产能置换新建的水泥熟料生产线规模不得低于4000吨/日，水泥磨机直径不得小于3.8米。逾期未完成产能置换的水泥熟料生产线和水泥磨机，直接关停退出。严禁省外水泥熟料、粉磨产能转入山东省，严禁新增水泥熟料、粉磨产能。由省工业和信息化厅牵头，省发展改革委等部门配合。
在推进措施上，《方案》要求严格执行标准、强化倒逼机制、开展综合评估、集约集聚发展、实施兼并重组、要素资源保障、国际产能合作、严把准入关口、加强社会监督。
《方案》对照8个重点行业的关停退出任务，细化确定出分年度退出企业清单。其中，钢铁企业11家，地炼企业6家，焦化企业4家，煤电机组96台，水泥熟料企业18家、水泥粉磨企业182家，轮胎企业18家，煤矿企业27家，化工企业154家。
在坚决改造提升传统动能上，目标是聚焦高端化工、现代高效农业、文化创意、精品旅游、现代金融服务领域，以及纺织、建材建筑、体育等代表性产业，以高端化、智能化、绿色化为主攻方向，创新运用大数据、云计算、人工智能、5G等先进技术手段，大力开展改造提升工程，滚动实施万项技改、万企转型，推动传统产业脱胎换骨、活力迸发，向国际国内产业链价值链中高端突破。
具体到建材建筑产业方面是：坚持绿色、智能、安全发展方向，加大建材与大数据、云计算、工业互联网融合力度。着力推动临沂、菏泽等木材加工业转型升级。大力发展装配式建筑，探索推广装配式建筑项目开发、设计、施工一体化发展，推进建筑部品和配件模数化、标准化、集成化研发。力争到2022年，全省装配式建筑占新建建筑比例达到30%以上。由省工业和信息化厅、省住房城乡建设厅按职责分工负责。重点任务是：集中实施产业数字化改造、开展重大技术和产业攻关、培育优良产业生态、壮大“雁阵形”产业集群、大力发展新业态新模式、全面推进品牌高端化。
在坚决培育壮大新动能方面，聚焦新一代信息技术、高端装备、新能源新材料、现代海洋、医养健康等优势产业和未来产业，深入实施战略性新兴产业培育工程，推动新兴产业壮大规模、增量崛起，构建高质量发展新引擎。
具体到新材料产业上，围绕前沿新材料、关键战略材料和先进基础材料等三大方向，培育壮大淄博氟硅新材料、 日照先进钢铁制造、泰安建材新材料、滨州高端铝材料等9个“雁阵形”集群和东岳、中铝、万华、南山铝业等15个领军企业，抓好济南新材料产业园、山东省稀土新材料产业基地、威海碳纤维产业园等7个重点园区建设，加快推进干喷湿纺高强型碳纤维、高性能陶瓷电子器件、碳化硅半导体单晶用高纯粉料等19个关键核心技术攻关项目，做优做强威海复合材料股份有限公司碳纤维、山东东辰瑞森新材料科技有限公司特种尼龙等13个重点品牌，抓实威海复材先进复合材料研发制造中心项目、国泰大成新材料碳纤维项目、东辰瑞森万吨级长碳链尼龙工程技术研究项目等一批重点项目，打造国内领先、世界知名的新材料产业基地。到2022年，全省新材料产业营业收入达到1.1万亿元，产业规模位居全国前三，建成15个以上百亿级产业集群，2个千亿级产业集群，产业集群营业收入达到8600亿元。
中国目前高端制造业公司有隆基股份、复材、三一重工、浙江鼎力、恒立液压等。
一、隆基股份，中国光伏全产业链龙头。
公司半年报净资产收益率12.56%，毛利率22.73%，半年报营收350.98亿，同比增长74.26%，净利润49.93亿，同比增长21.3%，当前总市值4632.95亿，动态市盈率46.39。
二、复材，国内碳纤维以及复合材料的龙头企业。
公司半年报净资产收益率11.47%，毛利率50.53%，半年报营收12.83亿，同比增长27.73%，净利润12.83亿，同比增长27.73%，当前总市值4.34亿，动态市盈率23.4。
三、三一重工，中国工程机械行业的龙头。
公司半年报净资产收益率16.34%，毛利率28.14%，半年报营收674.98亿，同比增长36.25%，净利润100.74亿，同比增长17.16%，当前总市值2388.48亿，动态市盈率11.86。
四、浙江鼎力，高端制造龙头企业。
公司半年报净资产收益率12.68%，毛利率29.20%，半年报营收25.77亿，同比增长71.7%，净利润5.07亿，同比增长24.05%，当前总市值349.21亿，动态市盈率34.46。
五、恒立液压，中国液压行业龙头。
公司半年报净资产收益率17.59%，毛利率41.02%，半年报营收52.27亿，同比增长51.25%，净利润14.09亿，同比增长42.87%，当前总市值1206.67亿，动态市盈率42.82
碳纤维 （carbon fiber，简称CF），是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。比铝轻，比钢铁强度高，且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。 （碳纤维复合材料，简称 CFRP )
此外，碳纤维复合材料还可大量使用于，风电，跑车，自行车，鱼竿等等产品。
威海 ，一座山东临海城市，因得天独厚的地理位置，坐拥丰富的钓场资源。
1942年，陈 出生于山东威海，战乱年代，还没未生时，其父离家出走。陈从小就跟着外婆四处乞讨为生。从小就尝遍人间冷暖。
幼年的苦难经历，造就了陈先生乐观好学，坚韧不拔的精神。
媒体口中，农民出身的“中学生”，陈先生，用了30多年时间，一手创建了鱼竿厂，将其打造成渔具行业的巨无霸，而后，又创造了鱼竿厂转型成为碳纤维行业龙头的奇迹。
陈先生开始创业的那年，已经45岁 。
2017年9月1日 ，“碳纤维第一股”，复材在创业板上市。可惜，一手创办复材的陈先生，积劳成疾不幸离世，享年75岁。其夫人王言卿，代替陈先生完成敲钟。
由师昌绪院士题写的“发扬威海精神，创建中国碳纤维基地”，至今仍保留在集团。
1987年—2002年 ，第一个十五年，从濒临倒闭的乡镇小厂，一跃成为全球渔具界“航母”；
2002年—至今 ，第二个十五年，及后续，自主研发碳纤维材料，而成为国内碳纤维行业的新锐，国际头部选手的重要挑战者。
1987年11月 ，在山东省威海市田村镇政府参与乡镇企业管理的陈，时年45岁，接管了一家濒临倒闭的镇办工厂。 当时厂子累计亏损76万元，半年多发不出工资，人几乎都走光了。
上了年纪的人，都知道90年代那会，万元户基本上就是土豪的代名词。
为给厂子找活路，多番调研，陈决定因地制宜，将主体业务定为鱼竿的研发。
创立时，鱼竿厂处于三无时期，没技术、没设备、没订单。当时的设备，原材料都靠进口，好不容易找到了流水线供货商，对方报价20万美刀，差不多170多万人民币，因为没人担保，做不了贷款，只能作罢。
外购靠不上，就只能靠自己动手，于是陈就一边钻研技术，一边琢磨设备，带领场内的技术骨干，攻克种种难题，熬过半年后，*条国产鱼竿设备流水线横空出世。
不仅填补了国内市场的空白，随后钓具在渔具博览会上大放异彩，而且获得山东省星火计划奖，还吸引了大批厂商的关注。
1997年 ，亚洲金融风暴席，的业绩却不降反升，
1999年 ，利税同比增长了52.68%，成为亚洲钓具行业老大。
2000年至今 ，集团始终稳坐世界钓具生产*企业的宝座。
—— 从零起步，短短十五年，乡镇鱼竿的生意做到了全球销量*，这是独享老天厚爱吗
—— 路对不是！
是媒体很少告诉你，大额研发投入，一度濒临破产，好几次，都以为撑不下去了。
原材料的困局
90年代 ，碳纤维材料在鱼竿应用上崭露头角。虽然，当时市场上酚醛树脂玻璃纤维钓竿还是主流。
当时不比现在，国内都能实现碳竿自产。尤其像某北地区的商家，友商敢降价卖，我就敢破产价甩。
钓友都知道，碳纤维竿的好，也必然听过日本东丽，但是很少有人知道这里面的心酸。
碳纤维在当时属于*材料，主要生产力在美国和日本，因材料性能优异，除了民用鱼竿， 体育 器材，还能军用。所以国内好几家研究所想要进口生产线时都被拒绝了
虽然，当时只生产鱼竿，用的是普通民用碳纤维。但，美方仍委托国际咨询公司，对集团，创始人背景以及引进设备的用途进行深入调查 。反复审核之后，才批准日方的出口申请，也成为国内第一家，能批量生产宽幅碳纤维预浸料的厂商。
尽管如此，日方不放心，多次派人来查看，反复确认是否将碳纤维用在了鱼竿生产上。
通知式涨价，赏赐性供给 。
是当时原材料供应的一大特色，没办法，技不如人，处处受限。 的困境，可以参考目前的华为。
扭转战局的决策总是由少数人制定的
1998年 ，不甘被人卡脖子的，陈先生。提出了一个大胆的战略计划——— 跳出鱼竿的“院墙”，围着“院墙”转 。就是自己搞研发， 建设自己的生产线，生产鱼竿的原材料——碳纤维预浸料 。
不出所料，这一想法立即遭到了内部人员的反对，原因就是风险太大。
如果不买设备不自己搞，虽然原料是有限供应，好歹不会亏。但是如果自己搞，万一亏了，整个家底都会搭进去。
很快，从国外某公司，进口了*条也是迄今为止*一条宽幅碳纤维预浸料生产线。 因为某些原因，售后体验很差，只提供硬件，没有任何技术服务和指导。设备到货后，收货人一度不知如何使用。。。
1998年10月 ，的碳纤维预浸料生产线正式投入运行。3个月后，碳纤维预浸料开始对外销售。
2001年2月 ，由自主研发的首条碳纤维预浸料生产线正式投产运行，发达国家相关技术封锁与设备管制被彻底打破。
自此，第一个十五年内，实现了原材料的自产自足，以及行业供应，企业是行业老大，员工收入也很不错。
2002年，集团收获了可观的利润，启动了上市计划。准备继续在鱼竿领域深耕。
而当时， 科技 部领导到调研宽幅预浸料生产线时，一句问话，让迎来 历史 性的转变。
当时专家组调研时，
有一位成员问，后面的生产线干什么呢
我们说是在研制碳纤维。
当时专家大吃一惊。
当时的大环境是这样的。
1962年 ，我国就开始研发碳纤维，和国外的碳纤维研发相比并没有慢多少。到1984年，“巴黎统筹条约”对中国实施限制，我国碳纤维研究陷入困境。
国外碳纤维领域对中国实行“三封锁”，即产品封锁、技术封锁、设备封锁。
2001年， 国家 科技 部启动了“863”课题组，其中有一项科研项目就是碳纤维。
2002年 ，国内课题组即将结项，却没有在技术上实现突破之时，集团，此时已实现了碳纤维国产化。
打个比方 ，
就相当于你老板，因进口软件版权问题不能使用，没法做方案，然后花钱找了几个技术高手来自己研发，眼看钱花了，时间也到了，还是搞不名堂来，一筹莫展。这时候，你老板不经意溜道一个平时闷不吭声的同事工位旁边，忽然发现这家伙不仅把方案做出来了，而且连系统都倒腾出来了。这就是，惊喜呀！
2002年 ，集团成立威海拓展纤维有限公司，专业从事碳纤维的研发和生产。
期间，承担了20余项863计划及各部委研发及产业化项目，并承建了碳纤维制备及工程化国家工程实验室、起草了《PAN基碳纤维》和《碳纤维预浸料》的国家标准等。
研发 ，这是一个投资时间长不确定性风险大，收益滞后的选择。比如某为。比如芯片行业国产化。
代销 ，大部分的风险，来源于货物的周转率和供货方的关系剩下的就是产品本身，商誉口碑的维护。比如某想，某米，以及大部分外资代理。
前路险且阻，初心不负
自主研发的道路，宣传稿中是看不出其中的痛苦和磨难。
三个困难阶段都是哪些
碳纤维关键技术突破
高性能纤维产品突破，
公司研发和资金链的断裂
国产碳纤维技术历经六个“五年计划”却没有取得突破性进展，就连相熟的碳纤维专家都劝阻陈先生：“我研究碳纤维几十年都难有大的突破，你轻易可别碰碳纤维。”但陈斩钉截铁地解 ：“我一定要自己生产碳纤维。”
技术困难，怎么办
拼的是对信念的追求和人才的储备，当时除了邀请企业、科研院所退休的老专家之外，还招聘材料领域的大学生自主培养，和国内*大学学科开展产学研合作，用好国内*院士引领的国内新材料领域的*科学平台。
资金困难，怎么办
40多个亿的投入，在现如今也不是小数目。在当年更是迅速地让，脱富致贫。 没有地方融资，资本的逐利性不会把目光停留在这种投入时间长，回报不确定的行业中。当时大钱都流进了，钢筋混凝土。
2008年 ，是最困难时期，融资遇到巨大困难。有5000多名员工的集团连续20多天账面上只有几万元，资金链随时有可能断裂。
最后，集团走了一步险棋，把体系内*的现金牛，渔具生产的厂房、设备，甚至订单全部抵押出去，融来了资金。
渔具是当时系统内主要的收入和利润来源，而且被大部分利润一直用于碳纤维的研发。抵押渔具就相当于不留后路的破釜沉舟。
当“沈飞”的某型号战斗需要进行碳纤维研发、生产时，陈毫不犹豫地支持我国国防事业，不但免费为项目供应碳纤维，随时为项目调整生产线；还放弃了已经成型的生产工艺，改用新工艺；甚至为了航空应用验证将盈利时间推迟数年。
后来，即使挺过了难关，陈先生也时常自责，觉得投入军工研发让集团“脱富致贫”，以至于在2017年患重病期间，不时对儿子念叨“对不起”。
再后来，才知道，
但是，如果没有陈先生为国家做点事情的决心以及背水一战的魄力。
2005年 ，成为国内首家，实现T300级碳纤维工程化生产的企业。
2007年 ，T300级碳纤维，通过军方验证，正式进入军品碳纤维供应体系。
2012年6月 ，生产的碳纤维在我国航空领域应用验证取得了里程碑式的胜利，碳纤维应用在整个军工领域，中国国防军工领域迎来使用自主材料的新时代。随着中国自主生产碳纤维材料的产业化，美日垄断市场的格局从此被打破。
花了15年，从一个乡镇鱼竿厂发展到鱼竿界的龙头
又花了15年，从鱼竿厂转型成为碳纤维材料领域的国内龙头
2017年9月，经业务分拆，复材，在创业板上市。公司2017年、2018年营收分别增长49.92%和43.73%，净利润分别增长19.1%和59.07%。其中，民用领域的风电碳梁业务实现爆发式增长。
可惜，陈先生在复材上市的前几个月，因病去世，没有看到上市的盛况。但是我相信陈老先生心中不会有遗憾。
因为 ，
每一架腾飞而起，保家卫国的飞机上，都有的贡献，这也兑现了陈老先生之前为国家做点事的承诺。
无论是山岭还是海疆，为绿色节能，低碳减排做出贡献的风力发电机组上，也有的一份贡献。
不用再看美日的脸色，通知性涨价，赏赐性供货的碳纤维材料行业，更有的一份贡献。
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