钨钴合金分为高钴(20%~30%)、中钴(10%~15%)和低钴(3%~8%)三类。 钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制量的控制是重要的因素之一,正常的钨钴硬质合金由 造工艺有关。其中最主要的因素是:粘结金属的组成和WC与y两相组成,碳含量是决定组织中不出现第3 含量;WC的粒度大小和分布;碳含量;添加剂的组成相石墨或刀相的关键因素,而它又受到wC和钴粉中 和含量,以及影响合金相组成、WC晶粒大小和致密化的氧、碳含量、湿磨条件、脱蜡、预烧和烧结条件的强烈 的各种工艺因素。在钨钴硬质合金的生产过程中,碳含影响。合金中WC晶粒大小的控制是另一个重要因 素,它严重地影响合金性能,而它又受到原始粉末粒 度、大小、分布、湿磨条件和烧结条件的强烈影响;合金 致密化是合金性能最重要标志,任何组织缺陷都会引 起合金性能明显降低,而它又受到原始粉末氧、碳含 量、湿磨条件和预烧、烧结条件的强烈影响
钨钴合金用作刀具可加工铸铁、有色金属、非金属、耐热合金、钛合金和不锈钢等,还可作引伸模具、耐磨零件、冲压模具和钻头等。
钨钴合金,就是金属钴和金属钨的物理化合的产物,
钨钴合金一般为 黑色合金化粉末,主要用作硬质合金、高比合金材料,硬质合金粘结剂及磁性材料,金刚石锯片等
钨钴合金镀层的外观接近铬镀层,且镀液分散能力及覆盖能力好.在此研究了钨酸钠、硫酸钴、添加剂、电流密度及pH值对镀层钨含量及性能的影响.钨钴合金具有很好的耐蚀、耐热和耐磨性能,应用前景好.
YG8是钨钴合金材料,使用强度高、抗冲击、但耐磨性和允许的切削速度较低。适用于铸铁、有色金属及合金、非金属材料的低速粗加工。YT14,YT15是钨钴钛合金适用于碳钢、合金钢的中低条件下的粗加工和精加工。W1钨钴钽合金适用于耐热钢、高锰钢、不铸钢等难加工钢材的中速半精加工。
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